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▲钢铁
科学发展 做大做强
我省钢铁工业基本上是延续资源型布局，由小到大滚动发展且有扩大趋势，企业多而分散。铁矿石资源对国外依存增大，自主研发资金投入不足，制约了钢铁生产工艺技术的提高，高端产品缺乏突破性进展。落后装备比例较高，抗御市场风险的能力受到严重影响。因此，坚持科学发展观，坚持高端精品深加工，不断延伸产业链，是我省钢铁工业发展的唯一选择。
我省钢铁企业要在竞争中做大做强，必须认真研究，统筹兼顾，制定发展战略，做好长远发展规划。要认真研究市场，开拓市场，坚持以满足国内需求为主适度出口的战略，坚持以销定产，按照市场需求和用户需求控制生产节奏，保持供需基本平衡，调整优化出口品种，实行出口地区多元化，积极应对贸易摩擦。
钢铁企业要加强行业自律，坚持科学定价和合理价位的原则。努力保持出厂价格的相对稳定，力争定价期长一些，与用户建立利益共享、风险共担的良好合作关系，重合同，讲诚信，维护市场的公平竞争秩序。
▲石化
加大节能减排力度
石油化工行业节能降耗、治污减排任务艰巨。在行业快速发展的同时，一些高耗能、高污染的产品产能增长过快，抑制难度大。节能减排工作滞后，行业耗能和产排污统计办法不健全，有的是10多年前制订的，已不适应当前行业的需要；有的根本没有标准，需要立即研究制订；节能减排管理队伍薄弱，许多企业没有专职的能源和环保管理人员；节能减排统计渠道和系统还没有建立，情况分析比较困难。企业用于节能减排的技术开发投入不足，节能减排技术开发、推广力度不够。
针对以上问题，应着力做好以下工作：一要严格市场准入制度，加强产业政策的指导力度；二要建议制订落后产能和高污染企业的退出政策和退出机制;三要对推广重点实用节能减排技术设立专项支持，如氯碱、染料行业的污染治理；氮肥生产污水零排放技术；氮肥、氯碱行业的节能技术等。四要为引进节能减排技术和装备提供资金支持和进口税收减免等优惠政策。
▲机械
发展中存在的问题不容忽视
原材料涨价，产品成本提高。由于燃油、燃料价格居高不下，钢材、铜、铝等原材料大幅提价，产品物化成本提高，对机械工业的影响越来越突出。
产品结构性问题突出，发展后劲不足。我省机械行业产业布局不合理，产品结构问题很突出，许多领域存在重复生产，产能过剩问题。由于市场竞争激烈，利润空间狭小，使相当一部分企业长期在生死边缘挣扎，扩大再生产的能力十分有限。
技术创新、产品更新换代进展缓慢。我省确实有一批具有很高技术创新能力的好企业，他们的技术和产品在全国甚至在国际同行中居领先地位。但还有许多企业缺乏创新意识，技术进步缓慢，产品数年不变，形成了骨干企业技术产品优势不明显，中小企业产品特色不鲜明，传统产品、大路产品、初级产品多，高新技术、高附加值产品少，产业规模效益不高的局面。特别是节能减排急需的低能耗、低排放的技术和设备的研发进展不快。
石化通用机械、工程机械、仪器仪表及文化办公用品机械制造业1-9月产品产销率分别为94.54%、93.17%、92.94%和78.15%，明显低于行业平均水平。这种状况如延续到年底，必将增大库存，造成积压。开拓市场，消化库存，迫在眉睫。
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