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□本报记者 龙全忠 常素莉
这是个处处体现企业节能意识的车间。
在大唐王滩发电公司的海水淡化车间，运行着一套投资4220万元的海水淡化装备，它采用目前国际上最先进的双膜法海水淡化工艺技术，最大制水能力可达每小时3000吨。海水淡化后直接用于发电工业，每天可节约地下水7000吨。整个车间的顶部，是专为采光留的一排“天窗”，每个“天窗”就是一盏节能灯。该公司负责人告诉记者，能源企业更要带头节约能源，虽然这个节能效果还没有进行具体测算，但是这也反映出公司时时处处的节能意识。
对于临海而建的王滩发电公司来说，每一滴地下水都非常珍贵。除海水淡化节约地下水资源外，公司的发电生产采用海水循环冷却，每天可节约地下水2万吨。“各类生产废水也实现了分类收集，处理后全部作为二次用水，废水复用率已经达到100%，实现废水零排放。”王滩发电公司设备工程部副点检长边东升说。生活污水经过处理后用于厂区绿化，年可节约地下水6.5万吨。
王滩发电公司由大唐国际发电股份有限公司和河北省建设投资公司共同投资建设，一期工程两台机组于2005年12月7日和28日投产发电。建设之初，王滩发电公司坚持建立资源节约型和环境友好型企业，在节能减排方面不惜重金。
海水淡化车间的不远处，是该公司的烟气脱硫塔。在这里喷洒而下的石灰浆液与烟气混合，最终使烟气中二氧化硫的含量降至60-90毫克/立方米，远远低于国家标准。边东升介绍，这套设备投资1.8亿元，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，可有效控制二氧化硫排放。据测算，该设备投用后实际脱硫效率为98%，每年减少向大气排放二氧化硫6.8万吨。投资4000万元的高效静电除尘设备，采用低氮氧化物燃烧技术，有效控制烟尘及氮氧化物，每年可减少烟尘排放23万吨，有效改善了周边的大气环境。
为保证环保设备的正常投入与运行，王滩发电公司发挥工程技术人员作用，积极吸收消化进口环保设备，将进口设备国产化，节约了大笔资金。2007年4月4日，海水淡化进口R01能量回收装置发生轴瓦推力轴承损坏。如不及时处理，将导致海水反渗透装置停运，威胁着机组的安全运行。在国内目前无法修理的情况下，技术人员大胆采取新技术手段，改选国产备件，仅用10天时间和1500元资金，就使能量回收装置投入使用，仅检修费用一项，就节约了55万元。
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